Språk
Wenzhou Guangya Maskiner Co., Ltd.
Tel: +86-135-06656088
E-post: gy@chinaguangya.com
Lägg till: Nr.258, Haize Rd., Binhai Ny Zon, Haixi Stad, Pinyang, Wenzhou, Zhejiang, Kina 325400
The Roll-to-Roll (R2R) Die Cutting Machine är ett industriellt-helautomatiskt konverteringssystem konstruerat för kontinuerlig bearbetning av flexibelt webbmaterial. Den integrerar sömlöst multi-stationsstansning, kiss-skärning, skärning, laminering och återspolning av avfall i en enda hög-produktionslinje.
Flexibel elektronik:FPC-isoleringsfilmer, ledande spår, skärmningsmaterial och flexibla displayer.
Litiumbatterikomponenter:Avancerade batterielektroder, kompositseparatorer och isolerande tejper.
Industriella lim:Hög-dubbelhäftande-tejp, VHB-skum och ytskyddsfilmer.
Optiska och funktionella filmer:Diffuserark, polariserande filmer, lätta-styrda plattor och ITO-beläggningar.
Fordon och medicin:Precisionspackningar, buller-dämpande tätningar och medicinska-sticklappar.
Byggd för 24/7 industriella miljöer:Utformad uttryckligen för kontinuerlig produktion i flera-skift där maximal drifttid, mikro-avkastningsnoggrannhet och långsiktig-processstabilitet direkt dikterar din tillverkningslönsamhet.
För att matcha dina specifika produktkrav har våra R2R-system modulära arkitekturer med mycket anpassningsbara specifikationer:
| Max. Webbbredd: | 350 mm / 450 mm (upp till 650 mm / 800 mm anpassade alternativ) |
| Skärnoggrannhet: | +/- 0.1 mm (upp till +/- 0.05 mm med CCD Vision Registry System) |
| Max. Mekanisk hastighet: | Upp till 50 m/min (upp till 80 m/min anpassade alternativ, process- och materialberoende) |
| Spänningskontrollprecision: | +/- 1 N (Upp till +/- 0.3 N ultra-känsliga slutna-alternativ för sluten loop) |
| Max. Av-/återspola diameter: | 500 mm (upp till 800 mm eller anpassad) |
| Tillämplig kärndiameter: | 3 tum (76 mm) eller 6 tum (152 mm |
Beprövad installationsjournal och industriella fallstudier
Våra R2R-stansningssystem är fälttestade- och fungerar för närvarande i högautomatiserade smarta fabriker globalt, inklusive elektronikkonverteringskomplex (Asien), Gigafabriker för batterimaterial (Sydostasien) och optiska filmprocessorer (Europa).
Fallstudie 1: FPC-isoleringsfilmstillverkare (Asien)
Utmaningen: Allvarlig materialförskjutning och instabila skärtoleranser under 24-timmars kontinuerliga körningar med hög-hastighet på grund av kumulativ webbavvikelse.
Lösningen: Integrerat vår avancerade servo-drivna spänningsstabilisering och automatiska webbguidningssystem med ultraljud.
Det kvantifierade resultatet: Eliminerat kumulativt materialskifte, vilket uppnådde en 35 % ökning i lång-produktionskonsistens och minskade skärtoleranser ner till +/- 0.08 mm.
Fallstudie 2: Litiumbatteriseparatorproducent (Sydostasien)
Utmaningen: Mikro-fluktuationer i banspänningen orsakade känslig separatorsträckning, vilket resulterade i massiva materialavfallshastigheter under hög-drift.
Lösningen: Implementerade ett ultra-känsligt system för spänningskontroll med sluten-slinga med digital-realtidsåterkoppling och dynamisk servokorrigering.
Det kvantifierade resultatet: Säkerställd absolut spänningsjämnhet under hög kontinuerlig belastning, minskar mängden materialavfall med 22 % och drastiskt förbättrad satskonsistens.
Fallstudie 3: Specialadhesive Film Converter (Europa)
Utmaningen: Kraftig intäktsförlust under frekventa produktbyten över flera låg-volym, hög-mix-SKU.
Lösningen: Formulerade ett modulärt verktygs-recepthanteringssystem för skärstationer med snabba-verktygsblock och digital processparameterlagring.
Det kvantifierade resultatet: Förkortade stilleståndstiden för SKU-byte från timmar till minuter, vilket ökade det totala maskinutnyttjandet (OEE) med 40 %.
1. Exponentiell genomströmningsvinster
Jämfört med traditionella ark-matade stansningsmetoder eliminerar vår kontinuerliga rullning-till-arkitektur helt flaskhalsar vid manuell lastning/avlastning.
Typisk effektivitetsökning: 30 % till 200 % beroende på dina specifika lagerkonfigurationer-.
2. Mikro-spänningskontroll för att minimera spill
Instabil banspänning är den primära drivkraften för industriavfall. Vanliga fellägen inkluderar materialsträckning, dimensionsavvikelse och delaminering. Vårt system använder förstklassiga lastceller och servojusteringar på flera axlar för att tillhandahålla sten-fasta spänningsprofiler, vilket skyddar dina dyra råmaterial.
3. Framtida-säker multi-materialmångsidighet
Skydda din kapitalinvestering. En enda R2R-maskinarkitektur kan sömlöst bearbeta:
|
Funktion / Metrisk |
Traditionella ark-Fed-system |
Vårt R2R kontinuerliga system |
|
Produktionsläge |
Diskontinuerlig batchbearbetning |
100 % kontinuerlig automatisering |
|
Genomströmning & hastighet |
Mycket begränsad |
Massiv volymutgång |
|
Arbetarberoende |
Hög (kräver konstant manuell matning) |
Minimal (En operatör för flera linjer) |
|
Skrotsats och avfall |
Hög (ofta start-stopp feljusteringar) |
Ultra-låg (upprätthålls via sluten-slingkontroll) |
|
Skalbarhet |
Endast små-batchnischkörningar |
Designad för 24/7 industriell skala |
Varje maskin genomgår en rigorös kvalitetsvalideringsprocess i vår ISO 9001-certifierade produktionsanläggning innan den får internationell tillstånd:
Stress-Relieved Framework
Kraftiga-precisionssvetsade-strukturer genomgår termisk spänningsavlastning för att förhindra ramförvrängning under årtionden av drift.
Servokoordination-kalibrering
Testning av laserinterferometri före-för att garantera sub-mikronservosynkronisering med flera-axlar.
Full-elektrisk förbränning-in
72-timmars rigorös testning av alla elektriska komponenter och styrskåp under simulering av maximal belastning.
24-timmars produktionskörningssimulering
Kontinuerliga testkörningar med faktiska material för att säkerställa mekanisk, termisk och mjukvarustabilitet.
Factory Acceptance Test (FAT)
Ett strikt, transparent FAT-protokoll med fullständig video och digital rapportering tillhandahålls för köparegranskning före slutbetalning.
För att säkerställa en sömlös upphandlingsupplevelse för internationella köpare tillhandahåller vi explicita operativa tidslinjer och strukturerat globalt stöd:
Produktions ledtid:5–7 veckor (beroende på anpassade modulkonfigurationer).
Idrifttagning på-platsen:3–7 dagars typisk teknisk behandling på din anläggning.
Internationell efterlevnad:CE-certifiering, ISO 9001 kvalitetsledningssystem och RoHS-kompatibla komponenter tillgängliga på begäran.
Garantistruktur:12-månaders omfattande standardgaranti (förlängda garantipaket tillgängliga).
Kritiska reservdelar:Ett skräddarsytt paket med kritiska-nötningsdelar- levereras med maskinen för att garantera noll driftsavbrott.
Teknisk supportmatris:Fjärrdiagnostik dygnet runt, + valfritt utskick av-fälttekniker på plats.
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av rull-till-rull-stansmaskiner i Kina, specialiserade på att tillhandahålla maskiner av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa eller grossist rull-till-rulla skärmaskin till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik.
Automatisk papperspåse-skärmaskin, Högpresterande wellpappsstansmaskin, Maskinskärstansar(0/10)
