Die Cutting: Nyckelkärnan i förpackningsindustrins leveranskedja

I produktionssystemet för förpackningsindustrin är Die - skärmaskin inte bara ett enkelt `` Cutting Tool '', utan går också genom nyckelprocessen från förpackningsdesign till massproduktion och kvalitetssäkring. Oavsett om det är livsmedelsförpackningsbox, matväskor eller skyddsförpackningar för elektronik, beror den slutliga formen och funktionen för dessa produkter på precisionen i die - skärmaskinen. Denna artikel analyserar den oföränderliga rollen för die - skärmaskin i förpackningsindustrin från fem kärnperspektiv.

I kosmetisk förpackning, till exempel, använder märken ofta oregelbundet formade lådor (såsom hjärta - formade eller polygonala lådor) eller strukturer med fönster eller foliestämpelområden för att förbättra produktens premiumbild. Die - skärmaskinen kan slutföra skärning och veckning av kartong och laminerat papper i en gå för att säkerställa sömlös vikning och undvika problemen med `` täckdiskokation 'och' 'bottenläckage "orsakat av storleksfel. I livsmedelsförpackningar, för ett enda litet paket (som en godis eller kakväska), kan en die - skärare arbeta med ett sammansatt filmmaterial, skärning och het - försegla kanterna samtidigt för att säkerställa att förpackningen är lufttät, medan det uppnår massproduktion av flera paket från en enda film.
Denna exakta formförmåga befriar förpackningsdesign från enkel geometri och utgör grunden för innovation i branschen.

För mat, medicin, elektronik och andra branscher med höga krav för förpackningsskyddskrav påverkar precisionen för skärmaskiner direkt kärnfunktionen för förpackning - tätning och skydd. Vid bearbetning av flexibla förpackningsmaterial såsom plast- och aluminiumkompositfilmer, kan die - skärmaskiner undvika skadorna som orsakas av överdriven eller ofullständig, vilket resulterar i att förpackningen "sticker ihop" genom att kontrollera bladtrycket och skärdjupet (se förpackningsindustrins utrustningsteknikhandbok [branschstandard]). När det gäller vakuum - packad mat måste en filmskärare klippa en viss storlek på väskan från kompositfilm för att säkerställa en ren, burr - fria kanter. Detta är viktigt för att få en "noll - läckage" -tätning under nästa steg i termisk tätningsprocedur och för att förhindra att maten blir dålig på grund av oxidation. När du skär filmen för anti - statiska skärmningspåsar måste de klippta kanterna vara mycket exakta så att det skärmskiktet inte skadas och det anti - statiska skyddet inte påverkas. För dämpade förpackningsmaterial som EVA -skum och PE -skum kan en filmskärare också klippa skräddarsydda spår och hål för att se till att de passar perfekt och gör dem mer motståndskraftiga mot påverkan, vilket hjälper till att hindra dem från att bli skadade under frakt.

Förpackningsindustrin kännetecknas av stor produktion och en mängd olika produkter. Film - skärmaskin har förmågan att automatisk design och kontinuerlig bearbetning och är nyckelutrustning för att förbättra produktionskapaciteten. Jämfört med manuell skärning kan membranskäraren hantera dussintals meter per minut genom en integrerad process med "utfodring - Automated Location - Continuous Cutting - Material Collection" utan ofta drifttid (Tamada Chengfeng Technology Co., Ltd.). I expressförpackningsindustrin, till exempel, kan en filmskärare samtidigt klippa och tillverka tårlinjer på polyetenrullar och skär genom tiotusentals påsar per dag, inför miljoner leveranser om dagen. I dryckesetikettproduktionen kan filmskäraren klippa etiketten samtidigt och ta bort avfall som rullas in i limsubstratet, vilket uppnår sömlös integration med märkningsmaskiner, vilket kraftigt förkortar produktionscykeln. Vissa höga - End Thin Film Cutting Machines stöder multi - Positionoperation, medan bearbetning av olika skärmallmallar kan uppnå snabb produktmodellbyte, flexibel produktion, massproduktion.

Förpackningsindustrin fokuserar alltmer på materialanvändningseffektivitet under målet "Dual Carbon". Genom att optimera skärbanan och dö design kan den tunna filmskäraren minska materialavfall effektivt. Å ena sidan förhindrar den höga precisionspositioneringsfunktionen för Die Cutting Machine den "skrotade" som orsakas av skäravvikelse och höjer produktkvalificeringsgraden till över 99%. Å andra sidan, genom "Compact Layout" -design, kan Die Cutter maximera layouten för skärmönster på samma substrat, reducera avfall (se China Packaging Federie's "Teknisk styrelse"). hand-cut paper waste rate is about 10%15%, while die-cutting machine through precision typesetting and die-cutting, can reduce the waste paper rate to below 5%. In flexible packaging, the die-cutter can use ``zero waste"die to seamlessly cut the composite film, the remaining substrate can be recycled, further Minska resursavfall. Denna typ av låg - avfallsegenskaper hjälper inte bara företag att minska produktionskostnaderna, utan överensstämmer också med förpackningsindustrin `` minska avfallet, främja återvinning av "grön utvecklingstrend. Fifth, anpassar sig till en mängd förpackningsmaterial för att stödja industrins diversifiering. Material och skärningsparametrar som passar hårdheten och tjockleken på olika substrat för pappersmaterial (såsom kartong, korrugerat papper, etc.), antar en skärmaskin en ståldikt, samtidigt för att "klippa + vikning", för att säkerställa att vikning och inte tårar för flexibla material (såsom plastlagning, själv {22}) För dämpning av material (t.ex. EVA, PE -skum) kan en kombination av roterande blad och tryckrulle användas för att klippa flera lager samtidigt. Hög - Slutsubstrat, såsom läder och sammet, och skär oregelbundna fönster eller heta stämpelområden Todata från China Packaging Industry Association.